MES

WERKZEUGVERWALTUNG POTTMANAGER

Werkzeugmanagement mit Auftragsbezug & Pottzuweisung

  • Reduzierung der Werkzeugkosten
  • Zentrale Programmverwaltung
  • Komponentenmanagement
  • Schnittdaten
  • Automatische Pottzuweisung
  • Standzeitüberwachung

MES

WERKZEUGVERWALTUNG POTTMANAGER

Werkzeugmanagement mit Auftragsbezug & Pottzuweisung

  • Reduzierung der Werkzeugkosten
  • Zentrale Programmverwaltung
  • Komponentenmanagement
  • Schnittdaten
  • Automatische Pottzuweisung
  • Standzeitüberwachung
Pottmanager Werkzeugmanagement: Software-Oberfläche auf dem Laptop

POTTMANAGER

Vollumfängliches Werkzeugmanagement - maximale Prozesssicherheit beim Rüsten

Der Pottmanager unterscheidet sich wesentlich von herkömmlichen Werkzeugverwaltungen: Er plant, verfolgt und überwacht alle Werkzeuge – im Magazin der Maschine ebenso wie in Vorhaltelagern und Werkzeugschränken – und übernimmt die komplette Bestandsführung aller Schneiden, Aufnahmen, Verlängerungen und Komplettwerkzeuge. Die Standzeitüberwachung zeigt jederzeit den Zustand jedes einzelnen Werkzeugs, auch außerhalb der Maschine.

Die Integration in ERP, CAD/CAM, DNC, BDE und MDE sorgt für durchgängigen Datenaustausch und maximale Prozesssicherheit. Eine dialogorientierte Oberfläche führt die Mitarbeiter*innen durch den kompletten Rüstprozess.

Durch die Anbindung der Maschinen entsteht automatisch eine lückenlose Dokumentation der Werkzeugkosten und -einsätze – immer mit Auftragsbezug. So wird der Pottmanager zum Bindeglied zwischen Maschine, Werker*in, Voreinstellgerät, ERP-System und Fertigungsplanung.

Das Beste: Einmal installiert, pflegt sich das System selbst.

Pottmanager: Werkzeugmanagement mit Auftragsbezug und Pottzuweisung

POTTMANAGER

Vollumfängliches Werkzeugmanagement - maximale Prozesssicherheit beim Rüsten

Der Pottmanager unterscheidet sich wesentlich von herkömmlichen Werkzeugverwaltungen: Er plant, verfolgt und überwacht alle Werkzeuge – im Magazin der Maschine ebenso wie in Vorhaltelagern und Werkzeugschränken – und übernimmt die komplette Bestandsführung aller Schneiden, Aufnahmen, Verlängerungen und Komplettwerkzeuge. Die Standzeitüberwachung zeigt jederzeit den Zustand jedes einzelnen Werkzeugs, auch außerhalb der Maschine.

Die Integration in ERP, CAD/CAM, DNC, BDE und MDE sorgt für durchgängigen Datenaustausch und maximale Prozesssicherheit. Eine dialogorientierte Oberfläche führt die Mitarbeiter*innen durch den kompletten Rüstprozess.

Durch die Anbindung der Maschinen entsteht automatisch eine lückenlose Dokumentation der Werkzeugkosten und -einsätze – immer mit Auftragsbezug. So wird der Pottmanager zum Bindeglied zwischen Maschine, Werker*in, Voreinstellgerät, ERP-System und Fertigungsplanung.

Das Beste: Einmal installiert, pflegt sich das System selbst.

MODULARES WERKZEUGMANAGEMENT

Für alle die perfekte Lösung - individuell & modular

Unterschiedliche Maschinen erfordern unterschiedliche Ausbaustufen – deshalb ist der Pottmanager wie alle Geovision-Lösungen modular aufgebaut.

Das DNC-Modul verwaltet NC-Programme, überträgt sie zur Maschine und archiviert sie automatisch mit Versionsverwaltung. Ein digitales Einrichteblatt mit Aufspannbildern, Skizzen und Kommentarfunktion ergänzt die Rüstinformationen; mit dem integrierten Bildeditor werden Werkzeuge und Aufspannungen vermessen, ohne das Originalbild zu verändern. Über die auftragsbezogene M/BDE-Datenerfassung kommen Maschinenzustände, Zykluszeiten und Stückzahlen hinzu.

Durch die Kopplung mit dem CAM-System erstellt der Pottmanager automatisch Werkzeuglisten. Alle Bewegungen zwischen Werkzeug und Maschine werden verfolgt, die Bestände in Maschinenmagazinen, Vorhalte-, Gruppen- und Sonderwerkzeuglagern online überwacht. Die Standzeiten lassen sich je Maschine und Auftrag verfolgen – das spart Rüstzeit und Werkzeugkosten, Schwesterwerkzeuge sichern eine unterbrechungsfreie Produktion.

Modulares Werkzeugmanagement im Pottmanager: DNC-Modul, Einrichteblatt und Werkzeuglisten

MODULARES WERKZEUGMANAGEMENT

Für alle die perfekte Lösung - individuell & modular

Unterschiedliche Maschinen erfordern unterschiedliche Ausbaustufen – deshalb ist der Pottmanager wie alle Geovision-Lösungen modular aufgebaut.

Das DNC-Modul verwaltet NC-Programme, überträgt sie zur Maschine und archiviert sie automatisch mit Versionsverwaltung. Ein digitales Einrichteblatt mit Aufspannbildern, Skizzen und Kommentarfunktion ergänzt die Rüstinformationen; mit dem integrierten Bildeditor werden Werkzeuge und Aufspannungen vermessen, ohne das Originalbild zu verändern. Über die auftragsbezogene M/BDE-Datenerfassung kommen Maschinenzustände, Zykluszeiten und Stückzahlen hinzu.

Durch die Kopplung mit dem CAM-System erstellt der Pottmanager automatisch Werkzeuglisten. Alle Bewegungen zwischen Werkzeug und Maschine werden verfolgt, die Bestände in Maschinenmagazinen, Vorhalte-, Gruppen- und Sonderwerkzeuglagern online überwacht. Die Standzeiten lassen sich je Maschine und Auftrag verfolgen – das spart Rüstzeit und Werkzeugkosten, Schwesterwerkzeuge sichern eine unterbrechungsfreie Produktion.

ANBINDUNGEN

Integration aller Softwaremodule - durchgängig & bidirektional

Der Pottmanager passt sich flexibel an die vorhandene Infrastruktur an. Egal welches ERP-System im Einsatz ist: Die Anbindung klären wir gemeinsam. Die Schnittstellen arbeiten immer bidirektional, so dass ein Datentransfer in beide Richtungen gewährleistet ist.

Auch für alle gängigen CAM-Systeme und Werkzeugdatenbanken stehen bidirektionale Schnittstellen zur Verfügung. Die Einbindung von Voreinstellgeräten zur Werkzeugvermessung dient dem Datenkreislauf. So werden Vermessungsaufträge an das Gerät gesendet und Offsetwerte an den Pottmanager und die Maschine zurückgemeldet. Alles geschieht im laufenden Betrieb und aktualisiert sich somit automatisch.

Pottmanager-Anbindungen: Schnittstellen zu ERP, CAM-System und Voreinstellgerät

ANBINDUNGEN

Integration aller Softwaremodule - durchgängig & bidirektional

Der Pottmanager passt sich flexibel an die vorhandene Infrastruktur an. Egal welches ERP-System im Einsatz ist: Die Anbindung klären wir gemeinsam. Die Schnittstellen arbeiten immer bidirektional, so dass ein Datentransfer in beide Richtungen gewährleistet ist.

Auch für alle gängigen CAM-Systeme und Werkzeugdatenbanken stehen bidirektionale Schnittstellen zur Verfügung. Die Einbindung von Voreinstellgeräten zur Werkzeugvermessung dient dem Datenkreislauf. So werden Vermessungsaufträge an das Gerät gesendet und Offsetwerte an den Pottmanager und die Maschine zurückgemeldet. Alles geschieht im laufenden Betrieb und aktualisiert sich somit automatisch.

 

Was ist Werkzeugmanagement?

Werkzeugmanagement (auch Werkzeugverwaltung oder Toolmanagement) sorgt dafür, dass das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit an der richtigen Maschine ist – mit bekanntem Zustand, Standort und Kosten. Dazu gehören Bestandsführung, Standzeitüberwachung, Werkzeuglisten für NC-Programme und die Daten aus der Werkzeugvoreinstellung.

Der Pottmanager von Geovision geht weiter als eine klassische Werkzeugverwaltung: Er weiß, welches Werkzeug in welchem Magazinplatz („Pott“) welcher Maschine steckt, und verknüpft das mit dem aktuellen Auftrag.

Die Funktionen einer Werkzeugverwaltung im Überblick

Eine Werkzeugverwaltung sorgt für Ordnung bei Werkzeugen, Komponenten und Beständen. So deckt der Pottmanager die Aufgaben ab:

Funktion So setzt der Pottmanager sie um
Werkzeugstammdaten Einzelkomponenten und Komplettwerkzeuge mit Schnittdaten, Übernahme aus Werkzeugdatenbanken
Bestandsführung Maschinenmagazine, Vorhalte-, Gruppen- und Sonderwerkzeuglager sowie Werkzeugschränke – online überwacht
Werkzeuglisten automatisch aus dem CAM-System, je Auftrag
Pottzuweisung zeigt je Maschine, was im Magazin steckt und was gerüstet werden muss
Standzeiten je Werkzeug, Maschine und Auftrag; Schwesterwerkzeuge für eine unterbrechungsfreie Fertigung
Voreinstellung Vermessungsaufträge an das Voreinstellgerät, Offsetwerte zurück an Maschine und Pottmanager
Kosten Werkzeugkosten und -einsätze lückenlos mit Auftragsbezug

Werkzeugmanagement in der CNC-Zerspanung

Werkzeuge sind einer der größten Kostenblöcke in der Zerspanung – und Suchen, Doppelbestellungen und unnötiges Rüsten kosten zusätzlich Zeit. Der Pottmanager setzt genau dort an:

  • Werkzeugliste aus dem CAM-System: Aus den Vorgabewerkzeugen entsteht automatisch die Werkzeugliste für den Auftrag.
  • Pottzuweisung an der Maschine: Der Pottmanager kennt die Belegung der Maschinenmagazine und zeigt, was gerüstet werden muss – und was schon drin ist.
  • Standzeiten im Blick: Standzeiten werden je Werkzeug, Maschine und Auftrag verfolgt; Schwesterwerkzeuge sichern eine unterbrechungsfreie Produktion.
  • Voreinstellung im Datenkreislauf: Vermessungsaufträge gehen an das Voreinstellgerät, Offsetwerte kommen automatisch an Pottmanager und Maschine zurück.
  • Bestände überall: Maschinenmagazine, Vorhalte-, Gruppen- und Sonderwerkzeuglager sowie Werkzeugschränke werden online überwacht.
  • Kosten mit Auftragsbezug: Werkzeugkosten und -einsätze werden lückenlos und auftragsbezogen dokumentiert.

Werkzeugverwaltung einführen: so gehen CNC-Betriebe vor

Viele Betriebe starten mit Excel-Listen oder Karteikarten. Fragen wie „Wo ist der Fräser?“ oder „Haben wir noch Wendeplatten?“ kosten dann täglich Zeit. Der Umstieg auf eine digitale Werkzeugverwaltung gelingt am besten Schritt für Schritt:

  1. Bestand aufnehmen: Alle Werkzeuge, Komponenten und Lagerorte erfassen – auch Maschinenmagazine und Werkzeugschränke.
  2. Stammdaten übernehmen: Komponenten und Schnittdaten aus vorhandenen Werkzeugdatenbanken importieren, statt sie abzutippen.
  3. Lagerorte und Schränke anbinden: Entnahmen und Rückgaben werden gebucht, Bestände sind jederzeit aktuell.
  4. Maschinen und Voreinstellgerät vernetzen: Über die Maschinendatenerfassung kennt das System die Magazinbelegung, Offsetwerte kommen automatisch zurück.
  5. CAM und Aufträge verbinden: Werkzeuglisten entstehen aus dem CAM-Programm, Kosten werden je Auftrag erfasst – aus der Verwaltung wird Werkzeugmanagement.
Mit dem Pottmanager sparen wir mindestens 50% der Werkzeugkosten ein. Die Investition in die Vernetzung aller Maschinen hat sich somit innerhalb eines halben Jahres amortisiert.
Jochen Schwarz, CEO der ALCUTEC GmbH & Co. KG
Jochen Schwarz
CEO ALCUTEC GmbH & Co. KG

Voraussetzung: vernetzte Maschinen

Seine volle Wirkung entfaltet der Pottmanager mit angebundenen Maschinen: Über die Maschinendatenerfassung (MDE) und die zentrale NC-Programmverwaltung (DNC) kennt er Magazinbelegung, Programme und Zykluszeiten. Am BDE-Terminal springen Mitarbeiter*innen vom Arbeitsgang direkt zu den Werkzeugvorgaben.

Der Pottmanager ist Teil des MES von Geovision.

Mehr dazu in der Academy: Wolfram wird zum Luxusgut – wie intelligentes Werkzeugmanagement die Kostenexplosion abfedert

Häufige Fragen zum Werkzeugmanagement mit dem Pottmanager

Eine Werkzeugverwaltung führt vor allem Bestände und Stammdaten. Werkzeugmanagement verbindet diese Daten zusätzlich mit Maschinen, NC-Programmen, Voreinstellung und Aufträgen – der Pottmanager macht genau das.

Toolmanagement ist der englische Begriff für Werkzeugmanagement. Er umfasst die Verwaltung von Werkzeugbeständen und Stammdaten sowie die Verknüpfung mit Maschinen, NC-Programmen, Voreinstellung und Aufträgen. Bei GEOVISION übernimmt das der Pottmanager.

Das hängt vom Betrieb ab. Der Zerspaner ALCUTEC spart nach eigener Aussage mindestens 50 % der Werkzeugkosten; die Vernetzung aller Maschinen hat sich dort innerhalb eines halben Jahres amortisiert.

Ja. Der Pottmanager passt sich an die vorhandene Infrastruktur an; die Anbindung an Ihr ERP-System klären wir gemeinsam. Alle Schnittstellen arbeiten bidirektional.

Für alle gängigen CAM-Systeme und Werkzeugdatenbanken stehen bidirektionale Schnittstellen zur Verfügung; Voreinstellgeräte werden für die Werkzeugvermessung eingebunden. Welche Anbindung für Sie passt, klären wir im Vorgespräch.

Für die effektive Nutzung des Pottmanagers ist die Anbindung der Maschinen über die MDE unumgänglich – nur so kennt das System Magazinbelegung und Werkzeugeinsatz. Auch ältere Maschinen lassen sich anbinden.

Ja. Externe Werkzeugschränke und Lagersysteme lassen sich integrieren; die Bestände werden in Echtzeit gepflegt.

Ein Pott ist ein Platz im Werkzeugmagazin einer CNC-Maschine. Der Pottmanager weiß, welches Werkzeug in welchem Pott welcher Maschine steckt, gleicht das mit dem nächsten Auftrag ab und zeigt dem Werker, welche Werkzeuge noch gerüstet werden müssen.

WEITERE LÖSUNGEN

Ein Modul für jede Anforderung

Das ERP-System BIOS erreicht ein Höchstmaß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit durch individuelle Erweiterungsmodule. Je nach Kunden-, Teile- und Branchenanforderungen kann das System funktional erweitert werden, um die notwendige Datenpflege, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

So wächst das ERP-System von der "digitalen Schreibmaschine" zu einem komplexen Warenwirtschaftssystem und unterstützt in allen relevanten Unternehmensbereichen.

Die Grafik zeigt alle Module, die das Geovision-Softwareportofolio in den Bereichen ERP, PPS und MES umfasst. Vom Warenwirtschaftssystem über die Produktionssteuerung und dem Qualitätsmanagement bis hin zum Werkzeugmanagement.

IHRE ANSPRECHPARTNERIN

Ines Hieber
Senior Key Account Managerin
Das Bild zeigt die langjährige Geovision Mitarbeiterin Ines Hieber vor der Bühne am Kunden-Event SYNC. Das Foto entstand kurz vor einer Podiumsdiskussion zur Weiterentwicklung diverser ERP-Funktionen.
Name*
Email-Adresse*
Firma*
Bitte rechnen Sie 5 plus 5.

Mit dieser Anfrage erkläre ich mich damit einverstanden, dass meine personenbezogenen Daten zur weiteren Betreuung und Zusendung von Informationen gespeichert und genutzt werden dürfen. Diese Einwilligung können Sie jederzeit durch eine Nachricht an info@geovision.de widerrufen. Weitere Informationen finden Sie unter Datenschutz.

© Geovision GmbH & Co. KG, 1986 - 2026. Alle Rechte vorbehalten.
Einstellungen gespeichert
Ihre Datenschutz-Einstellungen

Wir verwenden Cookies und ähnliche Technologien. Einige sind für den Betrieb der Website notwendig, andere brauchen wir, um Videos anzuzeigen und unsere Website zu verbessern. Ihre Auswahl können Sie jederzeit über „Datenschutz-Einstellungen“ ändern.

Technisch erforderliche Cookies werden immer geladen.

Wir sind dazu verpflichtet, Ihre Einwilligung zu protokollieren und zu archivieren. Zu diesem Zweck wird eine Datei mit folgenden Daten auf dem Server unseres Providers gespeichert: IP-Adresse des Besuchers, vom Besucher gewählte Datenschutzeinstellung (Privacy Level), Datum und Zeit des Speicherns, Domain.


user_privacy_settings

Domainname: https://www.geovision.de
Ablauf: 6 Monate
Speicherort: Localstorage
Beschreibung: Speichert die Privacy Level Einstellungen aus dem Cookie Consent Tool "Privacy Manager".

user_privacy_settings_expires

Domainname: https://www.geovision.de
Ablauf: 6 Monate
Speicherort: Localstorage
Beschreibung: Speichert die Speicherdauer der Privacy Level Einstellungen aus dem Cookie Consent Tool "Privacy Manager".

ce_popup_isClosed

Domainname: https://www.geovision.de
Ablauf: 30 Tage
Speicherort: Localstorage
Beschreibung: Speichert, dass das Popup (Inhaltselement - Popup) durch einen Klick des Benutzers geschlossen wurde.

onepage_animate

Domainname: https://www.geovision.de
Ablauf: 30 Tage
Speicherort: Localstorage
Beschreibung: Speichert, dass der Scrollscript für die Onepage Navigation gestartet wurde.

onepage_position

Domainname: https://www.geovision.de
Ablauf: 30 Tage
Speicherort: Localstorage
Beschreibung: Speichert die Offset-Position für die Onepage Navigation.

onepage_active

Domainname: https://www.geovision.de
Ablauf: 30 Tage
Speicherort: Localstorage
Beschreibung: Speichert, dass die aktuelle Seite eine "Onepage" Seite ist.

Eclipse.outdated-browser: "confirmed"

Domainname: https://www.geovision.de
Ablauf: 30 Tage
Speicherort: Localstorage
Beschreibung: Speichert den Zustand der Hinweisleiste "Outdated Browser".

Google Analytics 4 (Statistik & Marketing)

Anbieter: Google Ireland Limited
Cookies: _ga, _ga_MJ1L0E95B1
Ablauf: 2 Jahre
Speicherort: Cookie
Beschreibung: Unterscheidet Besucher und Sitzungen, damit wir sehen können, welche Inhalte genutzt werden.

Google Ads (Statistik & Marketing)

Anbieter: Google Ireland Limited
Cookies: _gcl_au
Ablauf: 90 Tage
Speicherort: Cookie
Beschreibung: Misst, ob Besuche über unsere Google-Anzeigen zustande kommen (Conversion-Messung). Übermittelt zusätzlich Ihren Einwilligungsstatus an Google (Google Consent Mode), damit Anzeigenmessung nur im Rahmen Ihrer Einwilligung erfolgt.

YouTube über youtube-nocookie.com (Externe Medien)

Anbieter: Google Ireland Limited
Ablauf: wird vom Anbieter festgelegt
Speicherort: Cookie / Localstorage des Anbieters, erst beim Abspielen
Beschreibung: Ermöglicht das Abspielen eingebetteter YouTube-Videos im erweiterten Datenschutzmodus.

Microsoft Bookings (via iframe; derzeit nicht aktiv)

Domainname: https://www.geovision.de
Ablauf: 30 Tage
Speicherort:  
Beschreibung:  
Shift+Alt+A ESC to Close
Bedienungshilfen
Shift + Alt + M
Shift + Alt + I
Shift + Alt + O
 

Über GEOVISION

Entstanden aus der Praxis entwickeln wir seit 40 Jahren Software für die Fertigung

 

Team & Partner

Die Menschen hinter der Software - lernen Sie das Team und unsere Partner kennen

 

Veranstaltungen & Events

Alle Veranstaltungen, Trainings und Webinare in der Übersicht - wir freuen uns auf Sie

 

News & Presse

Neues aus der Geovision Welt - Blog und Pressenews

40 Jahre GEOVISION – Software aus der Fertigung seit 1986

Komm ins Team

 
Jobs & Karriere

Lust auf moderne Arbeitskultur? Hier findest du offene Stellen und Einblicke in unsere Arbeit

Das GEOVISION-Team gemeinsam auf dem Oktoberfest

GeovisionHELPDESK

Neue Anfragen erstellen, bestehende erweitern oder
Status einsehen. Einfach, schnell und jederzeit.

GeovisionSYNERGY

Ihr Kundeninfo- und Serviceportal für News, Updates,
Anleitungen, Tutorials und mehr.

 

ERP

Material- & Warenwirtschaft
 

PPS

Produktionsplanung & AV
 

MES

Shopfloor & digitale Fertigung
VisionConnect: KI-Anbindung an ERP und MESNeu: VisionConnectKI direkt an ERP & MESPer MCP- und REST-Schnittstelle, Ihre Daten
bleiben im eigenen System.
Zum Webinar am 12.11.Mehr erfahren
You are using an outdated browser. The website may not be displayed correctly.